专业的 NX CAM 多轴数控加工团队
　　UDS 拥有一支专业成熟的经过市场考验的五轴加工技术小组，多年来该小组成员一直专注于五轴联动加工技术的研究和客户实际加工问题的解决，积累了丰富的 NX 五轴加工服务经验和高效、快速地的客户问题解决能力。随着 NX CAM+ 五轴机床组合的应用不断普及， UDS 在多轴数控加工的技术日益得到用户和高端主流 机床厂商的认可 ，先后为数十家的航空航天、汽车、模具和其他需要精密多轴加工的用户提供了专业的技术服务。
服务特色
　　针对客户的实际需求，结合五轴机床的结构和加工产品的特点，开发高效、安全、完善的后置处理程序，定制专用的加工方式及模板文件，指导客户编制最优化的加工程序，充分发挥机床的最大功效，实现生产效率的最大化。除此之外， UDS 特别擅长于多轴联动的开发支持，通过这些客户化的开发来满足一些特殊行业、特殊产品的加工需求，如 7 轴机床、 10 轴机床甚至更多轴机床的加工解决方案的开发。
与机床厂商紧密合作
　　UDS 一直致力于与世界各知名机床厂商的精密合作，我们与 DMG 、 MIKRON 、 FIDIA 、 WILLEMIN-MACODEL 、 MAZAK 、 MAKINO 等保持紧密的合作关系，为这些不同的机床控制系统提供先进的、独特的技术支持，使各种控制系统得先进功能得到淋漓尽致的发挥，同时也确保这些机床的用户能够得心应手地进行使用。
特别值得指出的是，这些机床公司中服务中心，本身也是 UDS 的 NX CAM 用户，如： MAKINO ， MIKRON ， Agie Charmilles 等等，先后向 UDS 采购了 NX CAM 软件及服务。
服务范围
　　NX CAM 5 轴加工培训、五轴联动机床的后处理配置、特殊行业的多轴加工程序开发、多轴产品加工项目的承接等等。
擅长加工产品
　　叶轮、叶片、凸轮、轮胎模具基础模型、整车模型、航空多面加工产品等。
NX CAM 多轴加工成功的应用案例
　　案例一：这是一家汽车轮胎模具公司在购买 DMG 五轴联动加工中心后，准备进行轮胎模具基础模型的加工。当时的情况是同行业的一些厂家一般需要经过半年左右的培训才能进行基础模型的加工编程，而且加工完成后的基础模型很大程度上要经过手工的修整后才能使用。针对这一状况， UDS 派出资深的多轴加工人员对轮胎模具的基础模型进行深入分析后，为该公司制定了一个短期内解决此问题的方案，于是该公司决定尝试选购 NX 作为加工编程软件并选择了 UDS 的培训服务和技术指导服务，结果经过一个月的培训和相关的专业技术指导后，该公司的技术人员就能独立进行轮胎基础模型的加工编程并顺利完成了基础模型的加工，而且加工完成后的模型不需任何处理即可进行使用。

　　案例二： 2004 年某机床集团有限公司决定研发国内首台数控七轴五联动叶片专用磨床，但是没有任何软件能够支持这一磨床的程序编制，如果购买国外的专利技术将会耗费极大的资金，造成机床的制造成本过高，于是该机床集团有限公司选择 UDS 作为该机床的开发伙伴， UDS 负责提供 NX 作为该磨床的编程平台，并在 NX 平台上开发相应的后置处理程序等机床资源文件和特殊的磨削程序编制方法。在双方共同努力的基础上，该机床已于 2005 年 4 月在北京国际机床展上展出并现场演示了复杂的七轴五联动磨削过程。

　　案例三：这是某船舶研究所研发的产品，该所之前从未加工过如此复杂的叶轮，在交货期极短，该研究所对此叶轮的加工质量没有把握的情况下， UDS 向该研究所提供了从三维建模到编制加工程序、配置机床后置处理程序并亲临现场进行加工辅导等服务，使该产品的加工在交货期内得以顺利完成并达到较高的质量，为该研究所解了燃眉之急。